Optimisez votre usine d’injection plastique
Digitalisez vos outils de production en quelques minutes seulement
et optimiser votre usine d’injection plastique à tous les niveaux : production, maintenance, consommations énergétiques…
Supervision du parc machine
Visualisez et analysez l’ensemble de votre parc machine en temps réel. A l’aide de cette fonctionnalité, vous sensibilisez également vos équipes à l’optimisation de votre production.
Optimisation de la production
Nos outils de visualisation couplés à la réalité augmentée développée en interne vous permettent d’analyser et optimiser vos indicateurs de production : temps de cycle, nombre de pièces produites, temps d’arrêt, ...
Réduction des consommations énergétiques
Analysez les consommations énergétiques de votre usine grâce à des tableaux de bords intuitifs, configurables et aux fonctionnalités variées (paramétrages d’alarmes, multi-utilisateurs, multisites,...)
En route pour la plasturgie 4.0
Afin d’approfondir votre analyse de l’usine, Ewattch a développé une marketplace d’applications partenaires. Ces dernières vous permettent notamment d’optimiser votre maintenance, votre production, vos processus métier, ...
Vous souhaitez en savoir plus ? N’hésitez pas à contacter notre expert en plasturgie.
La simplicité au service de la Plasturgie
Parce que la simplicité est notre priorité, Ewattch Plasturgie vous propose une solution plug&play,
universelle et à moindre coût pour booster votre compétitivité.
Une solution dédiée à la Plasturgie
Nous déployons depuis 2016 et dans toute la France une solution packagée composée d’un capteur connecté sans-fil TYNESS-ENERGY, et de notre logiciel pour la supervision et l’optimisation des usines. Cette solution est l’aboutissement de plusieurs années de co-production et d’échanges sur les besoins de nos clients et les pratiques du secteur de la Plasturgie.
Ils nous font confiance
Installée dans le Grand Est depuis 1966, Platex est une entreprise de plasturgie spécialisée dans l’injection plastique.
Notre collaboration en quelques chiffres :
PLATEX
« Grâce aux outils Ewattch, nous enregistrons notre consommation électrique et identifions les postes énergivores. L’analyse de ces mesures a permis de réduire notre consommation électrique de plus de 25% en deux ans pour un niveau de production identique. Aujourd’hui, nos presses sont équipées du boîtier TYNESS et via une supervision et des codes couleurs, nous pouvons visualiser l’état de l’ensemble du parc machine en temps réel.«
Pierre-Alain REVERT
Responsable Amélioration Continue, PLATEX
